致力于熱處理設備生產制造30余年專研節能、環保、高效的熱處理設備
銷售熱線：139-1458-3578
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產品概述
本產品為專為高壓壓鑄及低壓輪轂鑄造行業設計的節能型鋁液保溫設備，采用先進的浸入式上插加熱技術，通過直接接觸鋁液實現高效熱傳導，確保鋁液溫度穩定在±2℃范圍內，
適用于壓鑄機邊、重力鑄造、離心鑄造等場景。其核心優勢在于節能、安全、長壽命，可顯著提升鋁液質量與生產效率，滿足輕量化與高精度鑄造需求。
技術特點
高效節能設計
采用底部/上插浸入式加熱方式，熱效率比傳統輻射式保溫爐提升，能耗低至7.5 kW/h（以HX-1500為例）17。
分段控溫技術結合PID調節，精準匹配鋁液工藝需求，避免能源浪費。
智能化安全控制
集成液位檢測系統與多級加熱元件聯動，自動調節加熱區域，防止干燒，延長加熱管壽命4。
配備超溫報警、斷路報警及爆管檢測裝置，實時監控運行狀態，確保生產安全14。
長壽命與低維護
采用進口陶瓷保護管及優質耐火材料，爐襯使用壽命可達5年以上，減少停機維護頻率。
上插式結構支持快速拆卸更換加熱管，無需排空鋁液，停機時間縮短至數小時，大幅提升設備利用率。
適配行業需求
高壓壓鑄：支持一體化壓鑄工藝，滿足大型結構件（如車身底盤、電池包殼體）的高溫鋁液連續供應需求，助力生產效率提升79倍69。
低壓輪轂鑄造：優化鋁液流動性，確保低壓充型過程平穩，減少氣孔與疏松缺陷，提升輪轂成品率58。
技術參數
可根據客戶實際需求尺寸定制
行業應用
高壓壓鑄領域
配合9100噸級超大型壓鑄機，實現車身結構件一體化成型，減少零部件數量，顯著降低制造成本與周期，響應汽車輕量化與“碳中和”目標。
低壓輪轂鑄造領域
通過精確控溫與鋁液純凈度管理，支持低壓鑄造工藝生產高強輕質輪轂，提升產品良率，滿足新能源汽車對續航與性能的雙重需求。
核心優勢對比
| 傳統輻射式保溫爐 | 浸入式上插保溫爐 |
| 熱效率低，能耗高 | 節能，運營成本降低 |
| 鋁液氧化燒損率 | 無燒損，減少材料浪費 |
| 維護周期短，更換需停機4天 | 快速維護，停機時間≤4小時 |
| 控溫精度±5℃ | PID控溫精度±2℃ |
熱處理設備產品 · 6大特性對每一個產品我們嚴格把控質檢，為用戶創造高價值
實力雄厚Strong strength
多年行業積淀，曾多次為國家高新園區、城市建設招投標項目開展設計及生產業務合作。
技術精湛Exquisite workmanship
長期與高校對口合作，引進優異人才，每年投入大量研發經費，獲得多項證書。
品質保障Quality assurance
進口品牌設備，加工精良，確保產品的高品質出庫。
按需定制On-demand customization
根據客戶的需求進行定制設計，提供代理大型的招投標服務。
實施保障Guarantee
完善項目管理制度，自主研發云科技終端，保障項目的先進化實施。
品牌服務Brand service
一站式專業服務，貼心的售后保障，能滿足客戶深度需求。
鼎昇豐爐業定制流程—— 每一步都保障客戶的權利、安心、放心 ——
